5月にドイツのデュッセルドルフで開催されたInterpackは、パッケージ分野で最も注目される世界最大の展示会です。今回のInterpack2026では、2,800社が参加し、多くの新製品、新機械、新システムが展示されました。私も過去2回参加しましたが、4日間かけても全ブースを回り切れない、圧倒的な規模の展示会です。
今回は「スマート製造」、「革新素材」、「未来創造」の3つのメインテーマが設定されました。「スマート製造」はAI技術等を活用した製造面でのイノベーション、「革新素材」はパッケージの基本機能や環境対応にむけた素材開発、そして「未来創造」はパッケージ業界の今後を担う先端スキルの育成や人材にスポットを当てています。
今回は、欧州で2026年以降本格適用されるPPWR(Packaging and Packaging Waste Regulation)への対応が最大のテーマでした。素材・機械・工程を最適化した提案と包装のモノマテリアル化、紙化、リサイクル対応設計などが中心のテーマでした。
スマート製造
AIを活用した製造統合システムは、プロセスを最適化し、無駄を最小限に抑え、エネルギー消費の削減を実現します。ロボット工学と自動化は精度と効率性を向上させ、インテリジェントな制御は資源効率を最大化します。同時に、データから得られる価値は新たな競争優位性を生み出し、スマート製造は、よりスマートで、持続可能で、経済的な生産を実現します。
インテリジェント製造「スマートファクトリー」は、最先端技術、センサー技術、ビッグデータ、機械学習、人工知能を組み合わせ、プロセスを動的に制御し、外部および内部の変化に即座に対応し、より効率的なプロセス、資源消費の削減、そしてリアルタイムでの品質向上を目指しています。
医薬品、化粧品、食品、紅茶、コーヒーなどの包装機械メーカーである伊「IMA」は展示ホール一棟を貸し切り、グループが「Cognitive Manufacturing」と呼ぶテーマを展開しました。「IMA」ブースの中心には、グループの没入型イノベーションスペースである「ザ・ループ」があり、ここでは、自律型ロボット、AI駆動型インタラクション、そして未来の生産環境がどのように思考し、適応し、進化していくのかといった最先端のアイデアが具体化され、「Cognitive Manufacturing」という、「IMA」が描く未来のオートメーションのビジョンが示されました。
イベントの注目テーマである「スマート製造」に沿って、多くの機械メーカーの製品発表やイノベーションで、AIと自動化が取り上げられました。
グローバル技術企業「Syntegon」は、AI支援による制御センターによって監視され、さまざまな課題に適応できる未来の自己調整型工場のビジョンを提示しました。
また、グローバル包装機材メーカー「Multivac」は、デジタルネットワークで統合された処理および包装ソリューションに焦点を当て、生産データをリアルタイムで活用し、プロセスをインテリジェントに制御し、エネルギーと材料の消費の削減をアピールしました。
「Smart Packaging」はサプライチェーンに不可欠な要素となり、食品廃棄物の削減、製品安全性の向上、そして顧客ロイヤルティの強化ツールとして機能しています。
今回のInterpackでは、食品業界向けの技術ソリューションを複数の企業が発表し、食品の安全性と製品検査の向上を訴求しています。「Fortress technology」は、最新のタッチスクリーンソリューションで、高速生産現場における金属および非金属の異物を検出し、生産ライン全体にわたって食品の安全性を向上させる仕組みを提案しました。その他、製品検査における「より高い一貫性と信頼性」を求める食品加工業者向けに設計された金属探知機や、カメラとX線処理技術、そして最新のITソリューションを活用し、包装食品中の微細な異物を検出するAI検査システムも展開されました。
革新素材
スペインを本拠地とする大手特殊紙・包装用紙メーカーの「Lecta社」は、EUの使い捨てプラスチック指令に準拠した新しい「EraCupシリーズ」を発表しました。「EraCup Natural」は表面はコーティングされておらず、滑らかで自然な風合いを持ち、内側はポリエチレンやPLAを含まない水性分散液で覆われており、一般的なリサイクルスキームに対応します。
化学メーカー「DOW」と欧州の板紙メーカー「RDMグループ」は、プラスチックコーティングされた紙ベースのソリューションであるマルチボード「CirculaRR」を発表し、 米国包装メーカー「Seald Air」は食品包装最適化のための「CRYOVAC® INTACT®フィルム」を展開しました。
「Stora Enso」は、「Trayformaトレイボードシリーズ」に無漂白タイプを追加するとともに、既存シリーズ全体の坪量を削減しました。これは、自然な美しさと材料効率の向上を目指したものです。
軽量化された「Trayforma」の製品は、既存の板紙と同等の強度、成形性能、および加工信頼性を備えています。3層構造を採用し、中間層に化学熱機械パルプ(CTMP)を組み込むことで、板厚を維持しながら坪量を削減しています。トレイあたりの材料使用量が減少することで、サプライチェーン全体の歩留まり向上が見込まれ、板紙の軽量化により、製造および輸送時の二酸化炭素排出量も削減します。
漂白されていない「Trayforma brown」は、これらの利点を維持しながら、自然な外観を実現し、「Stora Enso」によると、この茶色のトレイボードはオーブン加熱に対応した初の製品で、透明なPETコーティングにより最高220℃の温度に耐えることができます。
主にユーカリ繊維で作られた「gKRAFT™」は、フォームフィル包装、食品および非食品の包装材やパウチ、剥離ライナー、消費者向けおよびショッピングバッグ、さらには箱などの用途に対応する包括的なクラフト紙ソリューションです。「gKRAFT™」は、軽量でありながら十分な強度を実現し、100%バージン繊維から作られているため、より安全で健康的な選択肢となります。
リサイクル可能なパウチコンセプトも注目を集めました。1つは、すりおろしたチーズ用のジッパー開閉式PurePE製スタンドアップパウチ、もう1つは、フルーツピューレ用の注ぎ口一体型PP製スタンドアップパウチです。どちらの素材も、 2030年のPPWRリサイクル要件を満たすように設計されており、将来を見据えたソリューションとなっています。
「SÜDPACK」の革新的なパウチコンセプトは、何よりも優れたリサイクル性と信頼性の高い性能です。PE単一素材ソリューションとして設計されているため、使用後は適切な素材ループに戻すことができます。Interpack2026で展示されたフィルムは、わずか85μmという薄さにもかかわらず、従来のフィルムラミネートに匹敵する安定性を備えています。バリア特性をカスタマイズできるため、製品や香りの保護性能を損なうことはありません。実用的なPEベースのジッパーシステムにより、パックの開閉が容易です。フィルムの高い耐熱性により、フラットパウチやスタンドアップパウチに、プロセスの安定性を損なうことなく組み込むことができます。
「UPM」と「BASF」は、Interpack2026において、高性能な繊維系包装材を発表しました。この共同開発により、「UPM」のバリア紙と「BASF」のJoncryl HPB技術が融合し、プラスチック系包装材に代わるリサイクル可能な包装ソリューションが実現しました。
UPMとBASF繊維系包装材
透明な紙製パッケージ
透明紙包装は、プラスチック包装に代わる革新的な選択肢です。100%バイオベースで、独特の手触りを持つこの包装材は、製品の包装、保管、輸送、陳列に使用できます。ファッションや化粧品から食品、電子機器まで、幅広い分野に最適な透明紙は、従来のプラスチック包装、バイオベースプラスチック、セロハンと同等の機能性と耐久性を備えながら、完全にリサイクル可能で、堆肥化可能です。
透明紙は天然セルロース繊維から作られ、透明または半透明のフィルムを形成します。小袋から衣類用バッグ、紙窓まで、透明紙は高級ファッション、エレクトロニクス、eコマース、ヘルスケア、食品、オフィス用品など、さまざまな業界で活用できます。
求められる人材スキル
包装業界の未来は、適切な将来スキルにかかっています。これには、デジタル能力、技術的理解、機敏な思考、コミュニケーション能力、そして分野横断的な協働が含まれます。
機能性と持続可能性の融合
持続可能性は、業界におけるイノベーションの原動力です。「スマート製造」は、原材料の最適利用、包装材のリサイクルの容易化、そしてより資源効率の高い生産プロセスを実現します。鮮度インジケーターやトレーサビリティのためのQRコードなどの機能を備えたスマートパッケージの開発で、透明性と消費者の安全性を高める新たな機会が生まれます。
新しい材料技術が未来のパッケージを形作っています。高度なプラスチック、繊維ベースの材料、インテリジェントコーティングが耐久性と保護性能を最適化します。
バイオベースのソリューションと単一素材によるリサイクルを考慮した設計により、リサイクルが最適化され、革新的な材料コンセプトによって材料使用量が削減され、新たな機能が実現します。
パッケージ業界は大きな変革の真っただ中にあります。持続可能性、機能性、資源保護に対する要求はかつてないほど高まっています。この発展の中心にあるのは、環境に優しく高性能で革新的なパッケージ材料です。新しい材料技術は、従来のパッケージコンセプトをはるかに超えるソリューションを可能にし、業界の未来を形作り、持続可能でリサイクル可能なシステムへの変革を推進します。
素材革新
注目すべきトレンドの一つは、藻類、菌糸体、セルロース廃棄物などを原料とする代替原料です。これらは、生分解性と経済的な拡張性を兼ね備えた機能性包装材料の開発に新たな可能性をもたらします。特に注目すべきは、これらの代替材料の多くが完全に生分解性であり、従来のプラスチックに比べて製造に必要なエネルギーが大幅に少ないことです。その用途は、フレキシブルフィルムや硬質包装から革新的なコーティングまで多岐にわたります。この分野は、これからの包装にとっても重要な視点です。
Interpack2026ではWPOのWorld Star Packaging Awardの表彰式も開催されました。まさに世界の包装の方向を示す展示会です。
▼編集部おすすめ記事
消費者と共に環境保護に取り組むアメリカのブランド
未来を拓く、次世代の代替食品革命
フォローする
